2022-05-05 1873
涂料电阻的调理涂料电阻值的更改方式,要害有下面二点:1)在设计方案涂料方案时,在涂料中加上相关导电性改性剂来削减涂料电阻;2)在涂料中加上电阻值低的极性溶剂,如二丙酮醇、乙二醇乙醚等有机溶剂;3)用专门的静电感应油漆稀释剂来调理涂料电阻;一般极性溶剂能削减涂料电阻值。高极性溶剂如酮
2021-09-30 1822
1.冷却除湿方法将空气冷却至露点温度以下,空气中的水气即凝聚成水。将凝聚水扫除再加热即可取得低湿度的空气。空气的冷却来历可使用冷冻机的冷媒、冰水或卤水。属于减焓降湿降温( 特性)(1)若冷却盘管的外表温度在0℃以下,凝聚水即在盘管外表冻结,使冷却效率降低除湿作用也降低,因此无法取得安稳湿度。(2)一般使用上,冷却除湿的界限是在露点温度0℃以上。(3)如设备大型化,即增大耗电量,
2021-09-30 1846
静电涂装的事故大部分起因于应接地的未予接地,形成绝缘状态。在涂装间内的导电性物体须明确区分是高电压电位还是接地电位,除了应施加高电压部位以外,须确实予以接地。在静电界内保持人体未形成绝缘状态很重要。主要安佺措施有:1、作业员须穿通电性鞋子。2、充分清扫鞋底。3、涂装间内的导电性物体须确实予以接地。4、洗净用溶剂槽为固定式并确实予以接地。5、使用静电手提喷漆枪的作业员,须
2020-11-05 3510
下面为我们简单介绍一下往复喷涂机的调试方法: 1、将往复喷涂机的喷枪枪杆和主动喷枪装置在合适的方位后,要连接好主动喷枪的有关电缆、气管和粉管。而且将喷枪的电缆、气管、粉管装置在电缆保护链中并固定好,确保即使在往复喷涂机在全行程工作时,不会牵拉电缆、气管和粉管。确保往复喷涂机在全行程内,没有障碍物触摸隔绝支撑杆、枪杆和喷枪; 2、为了便于往复喷涂机的舍不得和调整,可以先翻开控制箱的门,可是控
2020-10-30 1608
应用静电喷涂设备过程中每一次启动都上粉欠好,持续工作半小时之上就好了;基本缘由:喷枪内堆集结块粉末,吸潮后形成喷枪漏电而不上粉,长期工作发热驱潮后,漏电现象援解,喷枪上粉才干就提升了。提议:整理喷枪表内沾附的粉末,并每一次关机都需求整理,防止粉末积聚结块。 应用静电喷涂设备设备过程中工作指示灯没亮;基本缘由:喷枪的电缆线插座欠佳、枪机行程过短,不能够扣动枪内的开关;提议:查验喷枪电缆线,调整
2020-10-15 1263
自动喷涂线特点: 自动喷涂线可根据实地环境调整生产线走向,对生产环境要求低。 根据涂装对象,设计不同方案的涂装生产线,满足不同的涂装需求。 自动喷涂线生产工艺简单,生产效率高,节省人工,降低能耗。 自动喷涂线一次整体成型,对复杂异形工件喷涂效果优良,解决边角处理难题,为产品设计提供广阔空间。 自动喷涂线分类: 从喷涂材料的素材分为三种:五金件自动喷涂线 塑胶自动喷涂线 木器自动喷涂
2020-09-24 1269
(1)表调、磷化:表调一般用金属钛盐处理,可以细化钢铁金属表面,为磷化供给根底,让磷化膜更均匀、细密。磷化处理分铁盐磷化、锌盐磷化和锰盐磷化等,磷化后工件表面经过化学作用形成一层均匀细密的晶体磷酸盐。作为涂层的基底,增强涂层的附着力和防腐蚀作用。 (2)脱脂(除油):金属材料在加工,储存中会粘附各种油污,常用除油工艺中有溶剂除油,碱性除油,表面活跃性除油,超声波除油等工艺。常用除油多以碱性脱
2020-09-24 1443
1.操作人员应了解涂装生产线的结构,功能,原理,和操作规程,方可上岗。 2.做好涂装前的准备工作,发动加热装置;温度升至设定温度时发动运送装置发动循环风机,并翻开运送光滑装置。 3.运用运送前应检查各部位无问题方可运用;定时检查悬链各紧固件及涨紧情况,定时整理挂具。 4.发动运送时调速应平滑,链速应由低渐渐调高,关机时应将链速调到零位,避免突然开机损坏整流元件。 5.吊挂工件要可靠平稳
2020-04-18 1384
原因: 1.被涂物外表湿润或有酸、盐、咸等物质。 2.涂料和稀猜中混有水份。 3.被涂物外表过于粗糙,对涂料吸收量大,涂层太薄。 4.现场环境湿度大,大于90%,涂层极易发白失光。 5.现场温度太低,干燥太慢,水聚在表层形成失光。 6.空压机中的水份铲除不净,混入涂层中产生病变。 7.稀释剂用量过多。 解决方法: 1.清理好被涂物外表的杂质。 2.妥善保管好涂料,防止混入水
2019-08-27 1381
(1)电学效应:电阻、导电性、绝缘强度和电位等改变。 (2)油、气耗费过量:润滑油、冷却水耗费过多,标明设备有些部位技能状况恶化,有呈现毛病的或许;压缩气体的压力不正常等。 (3)功能异常:指设备的作业状况忽然呈现不正常现象,这是常见的毛病症状。例如:设备运转过程中忽然紧急制动失灵、失效;设备在运转过程中功率不足、速率下降、出产效率下降;设备忽然主动停机;设备发动困难、发动慢,甚至不能发动